Usted está aquí: Catálogo 2012 Propiedades técnicas Placas filtrantes de vidrio  
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PLACAS FILTRANTES DE VIDRIO
 



Piezas con placa de vidrio filtrante

Al formular el pedido de cualquier pieza con placa de vidrio poroso, debe sustituirse el asterisco del número de la referencia por el número de la porosidad deseada.

La correspondencia de la designación de la porosidad, con los diámetros medios de los poros, es la siguiente:




 
Oxidos de cobre o hierro   Ácido clorhídrico caliente con clorato potásico 
Cloruro de plata   Solución de amoníaco o hiposulfito sódico 
Sulfato de bario   Ácido sulfúrico concentrado y caliente 
Sulfato de mercurio   Agua regia caliente 
Residuos de mercurio   Acido nítrico concentrado caliente 
Residuos aluminosos y silícicos   Ácido fluorhídrico al 2% seguido de ácido sulfúrico concentrado. Lavar inmediatamente con agua destilada y a continuación con acetona. Repetir el lavado hasta que los restos de ácido hayan desaparecido. 
Grasas   Tetracloruro de carbono 
Albúmina, viscosa, glucosa   Amoníaco caliente o ácido clorhídrico. Solución de sosa al 5% ó al 10%. Mezcla caliente de ácido sulfúrico y nítrico. 
Otras materias orgánicas   Ácido sulfúrico caliente al que debe añadir nitrato de sodio, ó ácido nítrico. 
Carbón animal   Calentar con mucho cuidado hasta aproximadamente 200 ºC con mezcla de 5 volúmenes de ácido sulfúrico concentrado y 1 volumentes de ácido nítrico concentrado. 



 

Los aparatos con placas filtrantes están previstos para ser utilizados con vacío o con una presión máxima de 1 Kg/cm2.

Deben evitarse los cambios bruscos de temperatura y el calentamiento desigual. El aumento o pérdida de temperatura tanto en estufa como autoclave, no debería ser más rápido de 2 o 3 ºC por minuto. No hay inconveniente en alcanzar temperaturas de más de 200 ºC si se procede de esta manera.

LIMPIEZA DE LOS FILTROS DE VIDRIO POROSO

Ántes de ser empleados por primera vez, es conveniente hacer pasar por succión, ácido clorhídrico o nítrico calientes y lavarlos después con abundante agua destilada.

Después de ser utilizados, deben ser inmediatamente lavados cuidadosamente. Muchos precipitados pueden ser eliminados del filtro haciendo pasar una corriente de agua en sentido contrario al de filtración.

Cuando los filtros se obstruyen por polvo o suciedad se suelen limpiar fácilmente con solución caliente de un detergente.

Algunos precipitados que tienden a obturar poros, requieren un tratamiento químico para ser eliminados, por ejemplo:




 

La mezcla sulfocrómica tiende a obstruir de forma permanente los poros de los filtros de vidrio.

Nota; El ácido fluorhídrico concentrado, el ácido fosfórico concentrado y caliente, así como las soluciones alcalinas concentradas y calientes no deben ser utilizadas nunca en la limpieza de los filtros. Si estos productos han de ser filtrados, no se podrá evitar un ensanchamiento de los poros del filtro.




 
Porosidad   Diámetro
poro (um)
 
Aplicaciones 
00   250 a 500  Como soporte de productos sólidos. 
0   160 a 250  Filtración de partículas grandes 
1   100 a 160  Filtración de precipitados bastos o gelatinosos
Distribución y lavado de gases en líquidos
Soporte para otros materiales filtrantes
Aparatos de extracción para materia de grano grueso 
2   40 a 100  Preparación de precipitados medios o cristalinos
Filtración media de gases 
3   16 a 40  Preparación de precipitados finos
Aparatos de extracción para materia de grano fino
Filtración fina de gas
Dispersión fina de gases en líquidos 
4   10 a 16  Preparación de precipitados muy finos
Trabajos de análisis sobre precipitados finos 
5   4 a 6  Preparación de precipitados ultrafinos
Trabajos de análisis sobre precipitados muy finos 



 

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