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PLACAS FILTRANTES DE VIDRIO |
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Piezas con placa de vidrio filtrante
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Al formular el pedido de cualquier pieza con placa de vidrio poroso, debe sustituirse el asterisco del número de la referencia por el número de la porosidad deseada.
La correspondencia de la designación de la porosidad, con los diámetros medios de los poros, es la siguiente:
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Oxidos de cobre o hierro
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Ácido clorhídrico caliente con clorato potásico
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Cloruro de plata
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Solución de amoníaco o hiposulfito sódico
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Sulfato de bario
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Ácido sulfúrico concentrado y caliente
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Sulfato de mercurio
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Agua regia caliente
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Residuos de mercurio
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Acido nítrico concentrado caliente
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Residuos aluminosos y silícicos
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Ácido fluorhídrico al 2% seguido de ácido sulfúrico concentrado. Lavar inmediatamente con agua destilada y a continuación con acetona. Repetir el lavado hasta que los restos de ácido hayan desaparecido.
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Grasas
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Tetracloruro de carbono
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Albúmina, viscosa, glucosa
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Amoníaco caliente o ácido clorhídrico. Solución de sosa al 5% ó al 10%. Mezcla caliente de ácido sulfúrico y nítrico.
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Otras materias orgánicas
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Ácido sulfúrico caliente al que debe añadir nitrato de sodio, ó ácido nítrico.
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Carbón animal
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Calentar con mucho cuidado hasta aproximadamente 200 ºC con mezcla de 5 volúmenes de ácido sulfúrico concentrado y 1 volumentes de ácido nítrico concentrado.
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Los aparatos con placas filtrantes están previstos para ser utilizados con vacío o con una presión máxima de 1 Kg/cm2.
Deben evitarse los cambios bruscos de temperatura y el calentamiento desigual. El aumento o pérdida de temperatura tanto en estufa como autoclave, no debería ser más rápido de 2 o 3 ºC por minuto. No hay inconveniente en alcanzar temperaturas de más de 200 ºC si se procede de esta manera.
LIMPIEZA DE LOS FILTROS DE VIDRIO POROSO
Ántes de ser empleados por primera vez, es conveniente hacer pasar por succión, ácido clorhídrico o nítrico calientes y lavarlos después con abundante agua destilada.
Después de ser utilizados, deben ser inmediatamente lavados cuidadosamente. Muchos precipitados pueden ser eliminados del filtro haciendo pasar una corriente de agua en sentido contrario al de filtración.
Cuando los filtros se obstruyen por polvo o suciedad se suelen limpiar fácilmente con solución caliente de un detergente.
Algunos precipitados que tienden a obturar poros, requieren un tratamiento químico para ser eliminados, por ejemplo:
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La mezcla sulfocrómica tiende a obstruir de forma permanente los poros de los filtros de vidrio.
Nota; El ácido fluorhídrico concentrado, el ácido fosfórico concentrado y caliente, así como las soluciones alcalinas concentradas y calientes no deben ser utilizadas nunca en la limpieza de los filtros. Si estos productos han de ser filtrados, no se podrá evitar un ensanchamiento de los poros del filtro.
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Porosidad
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Diámetro
poro (um)
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Aplicaciones
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00
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250 a 500
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Como soporte de productos sólidos.
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0
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160 a 250
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Filtración de partículas grandes
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1
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100 a 160
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Filtración de precipitados bastos o gelatinosos
Distribución y lavado de gases en líquidos
Soporte para otros materiales filtrantes
Aparatos de extracción para materia de grano grueso
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2
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40 a 100
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Preparación de precipitados medios o cristalinos
Filtración media de gases
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3
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16 a 40
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Preparación de precipitados finos
Aparatos de extracción para materia de grano fino
Filtración fina de gas
Dispersión fina de gases en líquidos
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4
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10 a 16
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Preparación de precipitados muy finos
Trabajos de análisis sobre precipitados finos
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5
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4 a 6
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Preparación de precipitados ultrafinos
Trabajos de análisis sobre precipitados muy finos
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I.C.T, S.L.
INSTRUMENTACIÓN CIENTÍFICA TÉCNICA, S.L.
Tel. (+34) 902 193 170 · Fax (+34) 902 193 167
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Versión imprimible
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Catálogo 2012
